পিএটি বোতল জন্য 1 কার্বনেটেড পানীয় ভর্তি মেশিন মধ্যে 3 পিএলসি নিয়ন্ত্রণ 3

পিএলসি কন্ট্রোল ৩ ইন ১ কার্বনেটেড ড্রিঙ্ক ফিলিং মেশিন পিইটি বোতলের জন্য
 
 
দ্রুত বিবরণ:
 
নাম:পিএলসি কন্ট্রোল ৩ ইন ১ কার্বনেটেড ড্রিঙ্ক ফিলিং মেশিন পিইটি বোতলের জন্য স্টেইনলেস স্টিলে
উপাদান: ফুড গ্রেড স্টেইনলেস স্টিল
নিয়ন্ত্রণ:পিএলসি ও টাচ স্ক্রিন কন্ট্রোল
ক্ষমতা:৬০০০-৮০০০ বোতল/ঘন্টা
উপযুক্ত বোতল:পিইটি বোতল

ফিলিং উপাদান:কার্বনেটেড পানীয়
ক্যাপের ধরণ:প্লাস্টিক স্ক্রু ক্যাপ
বোতলের আয়তন:০.২৫-২.৫ লিটার
মাত্রা: কাস্টমাইজ করা যেতে পারে
কার্যকারিতা:ধোয়া, ফিলিং, ক্যাপিং ৩ ইন ১
বিক্রয়োত্তর সেবা প্রদান করা হয়:বিদেশে যন্ত্রপাতি পরিষেবা দেওয়ার জন্য প্রকৌশলী উপলব্ধ।
 
 
বিবরণ:
 
১. প্লাস্টিক বোতলগুলি একটি ইনপুট ফিড এয়ার কনভেয়ারের মাধ্যমে রোটারি রিন্সার, ফিলার ক্যাপারে ফিড করা হয়।
২. একটি স্টার হুইল তারপর বোতলটিকে ধোয়ার স্টেশনের নেক হোল্ডিং গ্রিপারে স্থানান্তর করে।
৩. ধোয়ার রোবট বোতলটিকে ১৮০° ঘোরায় এবং ধোয়ার ভালভ সক্রিয় করে। ধোয়ার পর বোতলগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্টার হুইলের মাধ্যমে ফিলিং স্টেশনে স্থানান্তরিত হয়।
৪. ফিলিং স্টেশনে বোতলগুলি নেক দ্বারা তোলা হয়, পৃথক ফিলিং ভালভ বরাদ্দ করা হয় এবং রাবার দ্বারা সিল করা হয়। এরপর একটি ভালভ CO2 ইনজেক্ট করার জন্য খোলে, একই সাথে একটি দ্বিতীয় ভেন্ট (ব্লিড) ভালভ খোলা হয় কন্টেইনার থেকে পূর্বে অক্সিজেনযুক্ত বাতাস বের করে দেওয়ার জন্য।

৫. অবশেষে যখন সমস্ত অক্সিজেন CO2 দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়, তখন ভেন্ট বন্ধ হয়ে যায় এবং অন্য একটি ভালভ খোলে যাতে পণ্যটি বোতলের দেয়াল বেয়ে কন্টেইনারে প্রবাহিত হতে পারে।

৬. ফিলিং সম্পন্ন হওয়ার পর একটি ভেন্ট খোলা হয় যাতে অতিরিক্ত পণ্য বেরিয়ে যেতে পারে, যা কার্বনেটেড পানীয়গুলিতে দেখা যাওয়া ক্লাসিক লিকুইড লেভেল ফিল নির্ধারণ করে।
৭. অবশেষে ভরা কন্টেইনারটি সিল করার জন্য প্রস্তুত এবং যত দ্রুত সম্ভব তত ভালো। বোতলজাত কার্বনেটেড পানীয়গুলি ক্যাপিং স্টেশনে সরাসরি যেতে পারে বেশি চিন্তা ছাড়াই কারণ CO2 বের হওয়ার কারণে সৃষ্ট ফেনা পণ্যে বায়ুমণ্ডলীয় অক্সিজেন প্রবেশে বাধা দেয়।

৮. অত্যাধুনিক ফিলিং ভালভ এত সুনির্দিষ্ট এবং নির্ভুল যে এটি সমস্ত বোতলে সমান ফিলিং দেয়। ভরা বোতলগুলি স্টার হুইলের মাধ্যমে ক্যাপিং স্টেশনে স্থানান্তরিত হয়। বোতলগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ক্যাপিং স্টেজের জন্য চলে যায় যেখানে ক্যাপগুলি সোর্টার থেকে বোতলের উপর পড়ে। ক্যাপগুলি বিশেষ ক্যাপিং হ্যান্ড ব্যবহার করে স্বয়ংক্রিয়ভাবে সিল করা হয়।
৯. পুরো সিস্টেমটি একটি স্টেইনলেস স্টিল/গ্লাস বাইরের কেসিংয়ে আবদ্ধ।

১০. ক্যাপিং স্টেজের পর বোতলগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে আউট ফিড কনভেয়ারে বের করে দেওয়া হয়।
১১. পুরো সরঞ্জামটি মসৃণ এবং ২৫০ মিলি থেকে ২.৫ লিটার পর্যন্ত বিভিন্ন আকারের পিইটি বোতল বোতলজাত করতে সক্ষম।

বৈশিষ্ট্য:
১. উইন্ড সেন্ড অ্যাক্সেস এবং মুভ হুইল ব্যবহার করে বোতলে সরাসরি সংযুক্ত প্রযুক্তি; স্ক্রু এবং কনভেয়র চেইন বাতিল করা হয়েছে, এটি বোতলের আকৃতি পরিবর্তন সহজ করে তোলে।

২. বোতল ট্রান্সমিশন ক্লিপ বোতলনেক প্রযুক্তি গ্রহণ করে, বোতলের আকৃতি পরিবর্তন করার জন্য সরঞ্জামের স্তর সামঞ্জস্য করার প্রয়োজন নেই, শুধুমাত্র সংশ্লিষ্ট কার্ভড প্লেট, হুইল এবং নাইলন অংশ পরিবর্তন করাই যথেষ্ট।

৩. বিশেষভাবে ডিজাইন করা স্টেইনলেস স্টিল বোতল ওয়াশিং মেশিনের ক্লিপটি কঠিন এবং টেকসই, বোতলের মুখের স্ক্রু অবস্থানের সাথে স্পর্শ করে না যাতে দ্বিতীয় দূষণ এড়ানো যায়।

৪. উচ্চ গতির বড় গ্র্যাভিটি ফ্লো ভালভ ফিলিং ভালভ, দ্রুত ফিলিং, নির্ভুল ফিলিং এবং কোন তরল অপচয় নেই।

৫. বোতল আউটপুট করার সময় স্পাইরালিং ডিক্লাইন, বোতলের আকৃতি পরিবর্তন করার জন্য কনভেয়র চেইনের উচ্চতা সামঞ্জস্য করার প্রয়োজন নেই।
৬. হোস্ট উন্নত পিএলসি স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি গ্রহণ করে, মূল বৈদ্যুতিক উপাদানগুলি জাপানের মিতসুবিশি, ফ্রান্সের স্নাইডার, ওMRON এর মতো বিখ্যাত কোম্পানি থেকে আসে।
প্রধান ডেটা:
মডেল

DCGF 24-24-8
 
 
উৎপাদন বোতল/ঘন্টা (৬০০ মিলি)
 
৬০০০-৮০০০

বোতলের মান
নেক: φ৫০-১০০মিমি উচ্চতা: ১৫০-৩২০মিমি

বোতল ধোয়ার জন্য জলের চাপ
০.১৮-০.২৫Mpa

বোতল ধোয়ার জন্য জল খরচ (কেজি/ঘন্টা)
৩০০০
স্প্রে করার অবস্থান
১০
 
 
বোতল ফোঁটা ফোঁটা পড়ার অবস্থান